Abstracto

Estudio del efecto de los parámetros de soldadura en la distorsión de las juntas a tope AA6061-T6 realizadas mediante soldadura MIG (GMAW robótica)

Milad Bahrami*, Michel Guillot

El objetivo principal de este estudio es analizar cómo afecta la soldadura por arco metálico con gas a la forma del aluminio AA6061-T6 cuando se suelda (GMAW). Las variaciones de voltaje (V), velocidad de alimentación de alambre (WFS), ángulo de la pistola (GA), velocidad de desplazamiento (TS), distancia desde la boquilla hasta el punto a soldar (DISW), espacio entre las raíces (RG) y cara de la raíz (RF) se utilizan como parámetros de soldadura. Esto proporciona al software Simufact la información que necesita para simular el proceso de soldadura por arco a una temperatura ambiente de 20 °C. Los resultados de la simulación del software de análisis de elementos finitos (FEA) muestran que la cantidad de distorsión es grande, por lo que simular el proceso de soldadura ayuda a las personas a comprender cómo funciona la soldadura y se compara con los resultados experimentales. Los resultados también muestran que existe un vínculo entre los parámetros de soldadura y la cantidad de distorsión. El tipo de alambre de soldadura es 5356. Tiene un diámetro de 1,2 mm y está hecho de 100 % argón. Tiene un caudal de 25 cfh. Se utilizó el CMM para medir muestras de soldadura para averiguar cuánta y qué tipo de distorsión había. Los experimentos se planifican con la ayuda del método Taguchi, y se utiliza el modelado de redes neuronales artificiales (ANN) para predecir cómo se doblarán las uniones. Los resultados muestran que los principales factores que causan o modifican las distorsiones son la velocidad de alimentación del alambre, el voltaje y la velocidad de desplazamiento. Cuando la velocidad de alimentación del alambre y el voltaje aumentan al mismo tiempo, la distorsión empeora. Esto demuestra que estos parámetros y variables en la soldadura tienen un gran efecto en la distorsión.