Abstracto

Diseño y simulación de hornos de cerámica

Kiran Govind, Keerthidas PU, Karthik R, Kishore R

La industria de la cerámica es una de las industrias de pequeña escala en la India. La mayoría de los alfareros rurales dependen de los hornos de cerámica tradicionales para el proceso de quemado con leña o cáscara de coco. Para producir productos de cerámica de alta calidad se necesita un mejor proceso de quemado. El propósito del proyecto es el análisis térmico del proceso de quemado en un horno tradicional para lograr una temperatura uniforme dentro del horno y reducir el consumo de combustible mediante una mejor distribución del calor de entrada. Los hornos tradicionales son hornos de hoguera, que implican la cocción al aire libre en un pozo poco profundo. Estos hornos sufren un mayor consumo de combustible, poca resistencia de la pieza y muchas roturas. El humo producido durante la cocción puede causar graves problemas de salud a los trabajadores de la cerámica y a sus familias. Hay una falta de estudios térmicos sobre los hornos de hoguera. La consideración de las desventajas de los tradicionales ha llevado al desarrollo del horno de tiro descendente. Los estudios térmicos del rendimiento del horno de tiro descendente variando diferentes parámetros son prácticamente costosos y casi imposibles. Por esta razón, el horno de tiro descendente se modela y simula en la computadora utilizando el método numérico. Al cambiar diferentes parámetros del horno, como la altura del cortafuegos, la altura de la chimenea y la geometría del techo en la simulación, se detectó una mejora sustancial en el rendimiento del horno. Esta modificación es una sugerencia para el nuevo diseño de un horno de cerámica mejorado.